? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??采購閥門時對閥門的技術要求
?? 閥門采購時只明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經濟環境里是不完善的。因為閥門制造廠家為了產品的競爭，各自均在閥門統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為閥門采購合同的附件是十分必要的。
1、通用要求
1.1 閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。
1.2 閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。
1.3 閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4 閥門制造標準，應說(shuo)明依(yi)據(ju)的國標編號，若是(shi)企(qi)業標準，采購合同上應附企(qi)業文件。
2、閥門標質
2.1 閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2.2 閥桿材質，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3 螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
2.4 閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5 密封面的材質①閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
2.6 閥(fa)(fa)軸(zhou)填(tian)料①由于管網(wang)中的(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)，通常是啟(qi)閉不(bu)頻繁的(de)，要求(qiu)(qiu)填(tian)料在數年內不(bu)活動，填(tian)料亦(yi)不(bu)老(lao)化，長期保持密封效(xiao)果(guo)；②閥(fa)(fa)軸(zhou)填(tian)料亦(yi)應在承受頻繁啟(qi)閉時，密封效(xiao)果(guo)的(de)良好(hao)性；③鑒于上(shang)述要求(qiu)(qiu)，閥(fa)(fa)軸(zhou)填(tian)料力(li)求(qiu)(qiu)終(zhong)身不(bu)換(huan)或十多年不(bu)更(geng)換(huan)；④填(tian)料若需更(geng)換(huan)，閥(fa)(fa)門(men)(men)設計(ji)應考慮能有水壓的(de)狀(zhuang)況(kuang)下更(geng)換(huan)的(de)措(cuo)施。
3、變速傳動箱
3.1 箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
3.2 箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
3.3 箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專用工具才可作業。
3.4 傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。
3.6 箱體內無雜物，齒輪咬合部位(wei)應有潤滑脂保(bao)護。
4、閥門的操作機構
4.1 閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
4.2 由于管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
4.3 為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。
4.4 閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
4.5 閥門啟閉程度的顯示盤 ①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目； ②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作； ③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
4.6 若閥門埋設較深，操作機(ji)構及顯(xian)示(shi)盤離(li)(li)地(di)面距離(li)(li)≥1.5m時(shi)，應設有加長(chang)桿(gan)設施，且固定穩(wen)牢，以便人們從(cong)地(di)面上觀察及操作。也就是(shi)說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。
5、閥門的性能檢測
5.1 閥門某一規格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測： ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩； ②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數； ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
5.2 閥(fa)(fa)門(men)在(zai)出廠(chang)前(qian)應進行以下(xia)(xia)(xia)的檢(jian)測： ①閥(fa)(fa)門(men)在(zai)開啟狀況(kuang)(kuang)下(xia)(xia)(xia)，閥(fa)(fa)體應承受(shou)閥(fa)(fa)門(men)工壓值(zhi)二倍(bei)的內壓檢(jian)測； ②閥(fa)(fa)門(men)的關(guan)閉(bi)狀況(kuang)(kuang)下(xia)(xia)(xia)，兩側分別承受(shou)1.1倍(bei)閥(fa)(fa)門(men)工壓值(zhi)，無滲漏(lou)；但金屬密封的蝶閥(fa)(fa)，滲漏(lou)值(zhi)亦不(bu)大于(yu)相(xiang)關(guan)要求。
6、閥門的內外防腐
6.1 閥體（包括變速傳動箱體）內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。
6.2 閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。
6.3 閥體(ti)內防腐(fu)的環氧樹(shu)脂或油漆(qi)的衛生要(yao)(yao)求(qiu)，應有相應權(quan)威(wei)機(ji)關的檢測(ce)報告。化(hua)學物理(li)性能亦應符合(he)相關要(yao)(yao)求(qiu)。
7、閥門包裝運輸
7.1 閥門兩側應設輕質堵板固封。
7.2 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
7.3 大口徑閥門(men)亦有簡易木條(tiao)框(kuang)架固體包(bao)裝，以免運輸過程中碰損。
8、閥門的出廠說明書
?? 閥門是設備，在出(chu)廠(chang)(chang)(chang)說明(ming)書(shu)中(zhong)(zhong)應(ying)標明(ming)以(yi)下相(xiang)關數據： 閥門規格；型(xing)號；工作壓(ya)力；制(zhi)造標準(zhun)；閥體材(cai)質(zhi)(zhi)；閥桿(gan)材(cai)質(zhi)(zhi)；密封材(cai)質(zhi)(zhi)；閥軸填料材(cai)質(zhi)(zhi)；閥桿(gan)軸套(tao)材(cai)質(zhi)(zhi)；內外防腐(fu)材(cai)質(zhi)(zhi)；操(cao)作啟動(dong)方向；轉數；工壓(ya)狀況(kuang)下啟閉(bi)力矩；制(zhi)造廠(chang)(chang)(chang)廠(chang)(chang)(chang)名；出(chu)廠(chang)(chang)(chang)日(ri)期；出(chu)廠(chang)(chang)(chang)編號；重量(liang)；連(lian)接法蘭盤的(de)孔徑(jing)、孔數、中(zhong)(zhong)心孔距；以(yi)圖示(shi)方式(shi)標明(ming)整(zheng)體長、寬、高的(de)控制(zhi)尺寸；閥門流阻系數；有效啟閉(bi)次數；閥門出(chu)廠(chang)(chang)(chang)檢測的(de)相(xiang)關數據及安(an)裝、維(wei)護的(de)注意事項等。