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閥門型號編制方法
????閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。目前，閥門制造廠一般采用統一編號方法；凡不能采用統一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。
????JB308-75《閥門型號編制方法》適用于工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
????一、閥門的型號編制
????閥門型號由7個單元組(zu)成(cheng)，其(qi)含義如表1所(suo)示。
表 | 1單元 | 2單元 | 3單元 | 4單元 | 5單元 | 6單元 | 7單元 |
類型代號 | 傳動方式代號 | 連接形式代號 | 結構形式代號 | 閥座(zuo)密(mi)封面或襯(chen)里材(cai)料(liao)代號 | 公稱壓力代號 | 閥體材料代號 |
????1、類(lei)型代號（即表(biao)1的1單(dan)元(yuan)）類(lei)型代號用(yong)漢(han)語拼音字(zi)母表(biao)示。如表(biao)2所示：???????
表 | 類型 | 代號 | 類型 | 代號 |
閘閥 | Z | 隔膜閥 | G | |
截止閥 | J | 止回閥和底閥 | H | |
柱塞閥 | U | 安全閥 | A | |
節流閥 | L | 減壓閥 | Y | |
球閥 | Q | 疏水閥 | S | |
蝶閥 | D | 旋塞閥 | X |
????2、傳動方(fang)式(shi)(shi)代(dai)號（即(ji)表1的2單元）傳動方(fang)式(shi)(shi)代(dai)號用(yong)阿拉(la)伯數字表示(shi)(shi)。如表3所(suo)示(shi)(shi)：???????
表 | 傳動方式 | 代號 | 傳動方式 | 代號 |
電磁動 | 0 | 傘齒輪 | 5 | |
電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 | |
電-液動 | 2 | 液動 | 7 | |
蝸輪 | 3 | 氣-液動 | 8 | |
正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
????注：1.手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。
????????2.對于氣動或液動：常開式用6k、7k表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示；防爆電動用“9B”表示。
????3、連接(jie)形式代號（即表1的(de)3單元(yuan)）如表4所示：:?
表 | 連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
內螺紋 | 1 | 對夾 | 7 | |
外螺紋 | 2 | 卡箍 | 8 | |
法蘭 | 4 | 卡套 | 9 | |
焊接 | 6 | - | - |
????4、結構(gou)形(xing)式(shi)代(dai)號（即表(biao)1的4單(dan)元）結構(gou)形(xing)式(shi)代(dai)號用(yong)阿拉(la)伯數字表(biao)示，如表(biao)5~表(biao)14所示：
表5 | 閘閥結構形式 | 代號 | |||
明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | 0 | ||
剛性 | 單閘板 | 1 | |||
雙閘板 | 2 | ||||
平行式 | 單閘板 | 3 | |||
雙閘板 | 4 | ||||
暗桿楔式 | 單閘板 | 5 | |||
雙閘板 | 6 | ||||
?
表 | 截(jie)止閥和節流閥結構形式 | 代號 | |
直通式 | 1 | ||
角式 | 4 | ||
直流式 | 5 | ||
平衡 | 直角式 | 6 | |
通式 | 7 | ||
?
表 | 球閥結構形式 | 代號 | ||
浮動 | 直通式 | 1 | ||
L型 | 三角式 | 4 | ||
T型 | 5 | |||
固定 | 直通式 | 7 | ||
?
表 | 蝶閥結構形式 | 代號 |
杠桿式 | 0 | |
垂直板式 | 1 | |
斜板式 | 3 |
?
表 | 隔膜閥結構形式 | 代號 |
屋脊式 | 1 | |
截止式 | 3 | |
閘板式 | 7 |
?
表 | 旋塞閥結構形式 | 代號 | |
填料 | 直通式 | 3 | |
T型三通式 | 4 | ||
四通式 | 5 | ||
油封 | 直通式 | 7 | |
T型三通式 | 8 | ||
?
表 | 止回閥(fa)和底閥(fa)結構(gou)形式 | 代號 | |
升降 | 直通式 | 1 | |
立升 | 2 | ||
旋啟 | 單瓣式 | 4 | |
多瓣式 | 5 | ||
雙瓣式 | 6 | ||
?
表 | 安全閥結構形式 | 代號 | |||
彈簧 | 封閉 | 帶散熱片 | 全啟式 | 0 | |
微啟式 | 1 | ||||
全啟式 | 2 | ||||
帶扳手 | 全啟式 | 4 | |||
不封閉 | 雙彈簧微啟式 | 3 | |||
微啟式 | 7 | ||||
全啟式 | 8 | ||||
微啟式 | 5 | ||||
帶控制機構 | 全啟式 | 6 | |||
脈沖式 | 9 | ||||
?
表 | 減壓閥結構形式 | 代號 |
薄膜式 | 1 | |
彈簧薄膜式 | 2 | |
活塞式 | 3 | |
波紋管式 | 4 | |
杠桿式 | 5 |
?
表 | 蒸汽疏水閥結構形式 | 代號 |
浮球式 | 1 | |
鐘形浮子式 | 5 | |
雙金屬片式 | 7 | |
脈沖式 | 8 | |
熱動力式 | 9 |
????5、閥座密(mi)封(feng)面(mian)或(huo)襯里材料代(dai)號（即表(biao)1的5單(dan)元）閥座密(mi)封(feng)面(mian)或(huo)襯里材料代(dai)號用漢語拼音字(zi)母表(biao)示，如表(biao)15所示：
表 | 閥座密封面或襯里材料 | 代號 | 閥座密封面或襯里材(cai)料 | 代號 |
銅合金 | T | 硬質合金 | Y | |
橡膠 | X | 襯膠 | J | |
尼龍塑料 | N | 襯鉛 | Q | |
氟塑料 | F | 搪瓷 | C | |
錫金軸承(cheng)合金（巴氏合金） | B | 滲硼鋼 | P | |
合金鋼 | H | 石墨 | SM | |
滲氮鋼 | D | - | - |
????????注：由閥體直接加工密封面材料用“W”表示；當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時，用低硬度材料代號（隔膜閥除外）。
????6、公稱壓力代號（即表1的6單元）公稱壓力代號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍。
????7、閥體材料代號（即表(biao)1的7單(dan)元）閥體材料代號用漢(han)語拼音字母(mu)表(biao)示，如表(biao)16所示，PN≤1.6MPa的鑄(zhu)鐵和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省(sheng)略本代號。
表 | 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
灰鑄鐵 | Z | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | I | |
可鍛鑄鐵 | K | 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti | P | |
球墨鑄鐵 | Q | 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi | R | |
銅及銅合金 | T | 12CrMoV | V | |
碳鋼 | C | ZG12CrMoV | V |
????二、閥門的命名
????閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略：
????(1)?連接形式中：“法蘭”
????(2)?結構形式中：
????????a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；
????????b：截止閥和節流閥的“直通式”；
????????c：球閥的“浮動”和“直通式”；
????????d：蝶閥的“垂直板式”；
????????e：隔膜閥的“屋脊式”；
????????f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；
????????g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；
????????h：安全閥的“不封閉”。
????(3)?閥座密封面材料中的材料名稱
????三、閥門型號和名稱編制方法示例
????例1：電動傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：
????????????Z942W-1???直動楔式雙閘板閘閥
????例2：手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥：
????????????Q21F-40P???外螺紋球閥
????例3：氣動常開式、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：
????????????G6k41J-6???氣動常開式襯膠隔膜閥
????例4：液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：
????????????D741X-2.5???液動碟閥
????例5：電動機傳動、焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、在540'C下的工作壓力為17MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：
????????????J961Y-P54170????電動焊接截(jie)止閥